氙燈老化試驗箱：材料耐候性評估的核心利器與簡戶儀器的創新實踐

引言
在材料科學、汽車工業、新能源及戶外用品等領域，準確評估材料在模擬自然環境下的老化行為至關重要。氙燈老化試驗箱憑借其高度仿真的太陽光譜，成為實驗室中模擬光老化效應的金標準。本文將從核心技術參數（燈管、波長、功率、穩定性、鈑金結構）剖析其優勢，并結合簡戶儀器在行業內的應用案例，探討其在提升材料可靠性驗證中的核心價值。

★氙燈：長弧水冷氙燈功率6kW，在波長(290~ 400) nm 的輻照強度能達到（1～70）W/m2 

燈管連續工作時長不低于1000h 

溫濕度控制裝置：黑板（BPT）或黑標（BST） 溫度:（室溫+10～100）℃（誤差:±3℃) ,相  對濕度為(50～90)% （誤差：±5%），可調，暴 露周期 10%R.H～70%R.H 可調。暗周期 20%R.H~ 98%R.H 可調

一、氙燈老化試驗箱的核心技術特點與優勢

1. 燈管系統：全光譜模擬的核心

• 類型： 采用風冷式或水冷式氙弧燈管。水冷燈管功率更高（如6.5kW、12kW），光強更穩定，壽命更長（通常1500-2000小時），尤其適合高輻照度測試；風冷燈管成本較低，維護簡便。

• 優勢： 氙燈光譜與太陽光光譜高度吻合（涵蓋紫外UV、可見光VIS、紅外IR），可最真實地模擬材料在戶外經歷的光化學反應，特別是對顏色變化、光澤度下降、粉化、開裂等現象的預測性強。

2. 波長控制與光譜調節：精準模擬關鍵環境

• Daylight Filters： 模擬直射或透過玻璃窗的日光（如硼硅酸鹽/鈉鈣硅酸鹽內外濾光罩組合），是應用廣的標準配置。

• Window Glass Filters： 主要阻隔短波紫外線（<310nm），模擬室內材料老化。

• Extended UV/UV-Cut Filters： 用于特殊研究需求，如加速紫外或屏蔽紫外。

• 核心組件： 通過濾光器系統（Filter System）實現光譜調節。常見類型：

• 優勢： 通過更換濾光片組合，可精確控制到達樣品表面的光譜能量分布（SPD），特別是對材料破壞性強的紫外波段（UVB/UVA），實現針對不同應用場景（戶外暴露、車內環境、室內光照）的定制化老化測試。

3. 功率與輻照度控制：加速老化與結果可靠性的平衡

• 閉環控制系統： 采用高精度光傳感器（如硅光二極管）實時監測樣品表面輻照度（通常以W/m2 @ 340nm或420nm為控制點）。

• 智能反饋調節： 系統根據設定值與實測值的差異，動態調整燈管功率輸出或快門開度，確保輻照度高度穩定（波動度可低至±1%）。

• 優勢： 精確的輻照度控制是實現可重復、可比較加速老化的基石。用戶可根據需要設定高于自然條件的輻照度水平（在合理范圍內），顯著縮短測試周期，同時確保老化機理與戶外一致。

4. 穩定性：數據可靠性的根本保障

• 輻照度穩定性： 如前所述，閉環控制是關鍵。

• 溫度穩定性： 采用PID算法的高精度溫控系統，配合高效風道設計，確保樣品區溫度均勻性（波動度可達±0.5℃）和設定點精度（如黑板/箱體溫度）。

• 濕度穩定性： 高精度濕度傳感器與加濕/除濕系統聯動，濕度控制精度可達±3%RH。

• 噴淋穩定性： 模擬降雨或凝露，需保證噴淋量、水壓、水質（去離子水）的一致性和可控性。

• 多維穩定性：

• 優勢： 長時間運行（數百甚至數千小時）下的參數高度穩定，是試驗結果具有科學性和quanw性的前提，避免因設備波動引入額外誤差。

5. 鈑金結構與工程制造：耐久性與可靠性的物理基礎

• 材料與工藝： 采用優質304或316L不銹鋼，具備優異的耐腐蝕性（抵抗水汽、鹽霧、酸性冷凝水等）。激光切割、數控折彎、氬弧焊接等精密工藝確保箱體結構堅固、密封性好、長期使用不變形。

• 保溫設計： 高性能保溫材料（如高密度巖棉）有效隔絕內外熱交換，提升溫度均勻性并降低能耗。

• 密封性： 門封采用耐高溫、耐老化的硅橡膠密封條，確保內部環境與外界隔絕，維持溫濕度穩定，防止漏光。

• 優勢： 堅固耐用的結構保證了設備在嚴苛測試環境下的長壽命和低故障率，降低維護成本，保障試驗的連續性和實驗室運行的效率。

二、簡戶儀器行業應用案例分析：技術優勢轉化為客戶價值

1. 案例一：新能源汽車內飾材料耐光老化評估

• 利用全光譜模擬（特別是可見光和紅外）精確再現導致內飾材料變色（染料/顏料降解、聚合物黃變）的光化學過程。

• 高穩定性輻照度和溫度控制，確保批次間測試結果可比，準確篩選不同供應商材料配方。

• 通過設定高于平均日光強度的輻照度（符合SAE J2527等標準），大幅縮短驗證周期。

• 客戶痛點： 某新能源汽車廠商，其淺色內飾（儀表板、座椅面料）在用戶使用反饋中出現局部褪色、變黃問題，亟需在研發階段精準預測并改善材料耐候性。

• 簡戶解決方案： 提供配備水冷6.5kW氙燈、日光濾光器（內外硼硅/鈉鈣）、多點輻照度監控（340nm & 420nm）及精準溫濕度控制（帶黑板溫度）的氙燈老化箱。

• 技術亮點應用：

• 成果： 客戶成功識別出易變黃的TPO表皮材料和特定染料，優化選材和配方后，新內飾組件通過加速老化測試（等效于5年自然暴露），市場投訴率顯著下降。

2. 案例二：光伏背板材料濕熱老化與紫外協同測試

• 氙燈提供高強度紫外輻照（符合IEC 61215中紫外測試要求），同時箱體精確模擬濕熱環境（如85℃/85%RH），實現光、熱、濕多因素耦合加速老化。

• 高穩定性保障了在嚴苛條件下長時間運行（如1000小時DH+UV序列測試）的設備可靠性。

• 耐腐蝕鈑金結構有效抵抗測試過程中產生的酸性冷凝物侵蝕，延長設備壽命。

• 客戶痛點： 光伏組件制造商需驗證新型復合背板材料在高溫高濕及強紫外線綜合作用下的長期可靠性（如水解、脫層、黃變、機械性能下降），傳統單一環境試驗箱無法滿足耦合老化需求。

• 簡戶解決方案： 定制化氙燈老化箱，集成高輻照度水冷燈管、精確可控的濕熱系統（溫度范圍RT~100℃+，濕度10~98%RH）、噴淋/冷凝功能，并強化鈑金防腐設計（316L不銹鋼關鍵部件）。

• 技術亮點應用：

• 成果： 客戶利用該設備高效評估了多種背板材料的耐候性能差異，篩選出滿足25年使用壽命要求的方案，并通過了TUV南德等認證機構的測試。

3. 案例三：戶外運動紡織品抗紫外與耐候性能研究

• 窗玻璃濾光器精確過濾掉短波UVB，主要保留UVA和可見光，模擬面料在人體穿著時接收到的實際光照光譜，評估更貼近使用場景。

• 溫和的輻照度設定允許進行更長時間、更接近自然老化的研究，觀察性能的漸進式變化。

• 精準的溫濕度控制確保測試條件的一致性，特別是在評估濕度對某些纖維（如尼龍）老化影響時。

• 客戶痛點： 戶外服裝品牌需要量化其新型抗紫外線（UPF）面料的顏色牢度、強度保持率及抗紫外線性能在長期暴曬下的衰減情況。

• 簡戶解決方案： 提供配置窗玻璃濾光器（模擬服裝穿著時透過性光照環境）、低輻照度選項（用于更接近真實老化的溫和條件研究）及專業紡織品樣品架的氙燈箱。

• 技術亮點應用：

• 成果： 客戶獲得了面料顏色變化（ΔE）、拉伸強度損失率及UPF值隨老化時間變化的詳細數據曲線，為產品壽命預測、洗滌保養建議及新品開發提供了堅實科學依據。

三、總結與展望

氙燈老化試驗箱憑借其高度仿真的太陽光譜（核心在燈管與濾光器）、精準可控的輻照度、溫度、濕度（核心在閉環控制系統與穩定性）、以及堅固耐用的結構（核心在優質鈑金與制造工藝），成為評估材料光老化性能quanw和有效的工具。其技術優勢在于能夠科學地加速材料老化過程，同時程度地模擬實際使用環境中的失效機理。

簡戶儀器通過深入理解不同行業（如汽車、新能源、紡織）客戶的特定測試需求（如耦合環境、光譜匹配、高穩定性、長周期運行），將氙燈老化箱的核心技術特點靈活應用于定制化解決方案中。其案例證明，精準的光譜模擬、系統穩定性、強大的環境耦合能力以及可靠的設備耐久性，是幫助客戶解決材料耐候性難題、提升產品品質、縮短研發周期、降低市場風險的關鍵所在。

未來，隨著新材料、新工藝的不斷涌現，對老化測試的精度、效率和復雜環境模擬能力提出了更高要求。氙燈老化技術將繼續向更高智能化（AI控制、數據預測）、更廣環境耦合（光-熱-濕-化學污染物等多因素協同）、更高通量測試方向發展，持續為材料可靠性工程提供強大的技術支撐。而像簡戶儀器這樣深耕技術、注重應用創新的企業，將在這一進程中扮演至關重要的角色。